Unsere hochmoderne Pulverbeschichtungsanlage ermöglicht die qualitativ hochwertige Beschichtung von Werkstücken in unterschiedlichen Größen und Formen. Mit einer Gesamtlänge von 60 Metern bietet die Anlage optimale Voraussetzungen für effiziente Abläufe und gleichbleibend hervorragende Ergebnisse- vom Einzelteil bis zur Serienproduktion.

Die Anlage besteht aus einer 20 Meter langen Waschanlage zur optimalen Vorbehandlung, in der die Werkstücke gründlich gereinigt und auf die Beschichtung vorbereitet werden. Anschließend erfolgt die Trocknung in einer 10 Meter langen Trockenkabine, bevor die Bauteile in die Pulverbeschichtung überführt werden. Diese ist ebenfalls 10 Meter lang und mit einem modernen Robotersystem ausgestattet, das eine präzise und gleichmäßige Beschichtung gewährleistet. Für besondere anspruchsvolle Beschichtung besteht zusätzlich die Möglichkeit der manuellen Pulverbeschichtung. 

Unser modernes Robotersystem sorgt für eine präzise und gleichmäßige Pulverbeschichtung. Vor der Beschichtung durchläuft jedes Werkstück eine gründliche Vorbehandlung – für optimale Haftung und langfristigen Korrosionsschutz.

Nach der Beschichtung werden die Werkstücke im 20 Meter langen Einbrennofen unter kontrollierten Bedingungen ausgehärtet. Ein integriertes Schienensystem ermöglicht dabei den durchgängigen Transport der Werkstücke durch alle Prozessstufen.